一、特點(diǎn)與使用范圍
秸稈粉碎機(jī)操作方便、體積小、占地少、省工省電、自動(dòng)喂料、連續(xù)生產(chǎn)、產(chǎn)量高。全自動(dòng)切草機(jī),只需二人操作、為您節(jié)約大批勞動(dòng)力。一機(jī)可同時(shí)適用所有秸稈類(lèi)物料同時(shí)進(jìn)行粉碎。本機(jī)采用P LC控制系統(tǒng),使設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)更加穩(wěn)定,本機(jī)采用自動(dòng)加油潤(rùn)滑。該機(jī)粉碎效果可根據(jù)用戶(hù)要求,調(diào)整原料的長(zhǎng)短尺寸。
本大型粉碎機(jī)設(shè)備廣泛應(yīng)用于稻草、棉稈、小麥稈、牧草、豆稈、玉米秸稈等農(nóng)作物粉碎。是農(nóng)作物秸稈類(lèi)揉絲的首選粉碎設(shè)備。玉米秸稈粉碎后的物料供應(yīng):大型畜牧業(yè)養(yǎng)殖飼料、大型生物質(zhì)電廠發(fā)電、大型制碳廠等。
二、主要技術(shù)參數(shù)
|
型號(hào) |
H L 300 |
H L 250 |
|
主電機(jī)功率(kw) |
55/45 |
45/37 |
|
喂料電機(jī)(kw) |
5.5 |
4 |
|
主軸轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) |
1600 |
1600 |
|
喂料倉(cāng)轉(zhuǎn)數(shù)(r/min) |
3-5 |
3-5 |
|
進(jìn)料長(zhǎng)度(m) |
3 |
2.5 |
|
一次粉碎長(zhǎng)度(cm) |
5-8 |
5-8 |
|
二次粉碎長(zhǎng)度(cm) |
3-5 |
3-5 |
|
料倉(cāng)容積(M 3) |
8 |
7.5 |
|
單軸粉碎產(chǎn)量(t/h) |
10-15 |
8-10 |
|
雙軸粉碎產(chǎn)量(t/h) |
8-10 |
5-8 |
三、安全使用要求
1、機(jī)器與動(dòng)力連接時(shí)必須安裝防護(hù)罩,作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)打開(kāi)防護(hù)罩或?qū)⑹稚烊朕D(zhuǎn)動(dòng)處,以免造成人身事故。
2、粉碎機(jī)工作時(shí)動(dòng)力以皮帶連接。皮帶的松緊度必須合適,過(guò)松或過(guò)緊都會(huì)對(duì)動(dòng)力和機(jī)器造成發(fā)熱,縮短皮帶壽命。
3、抓草機(jī)或人工喂料時(shí),工作者要站在機(jī)器的側(cè)面,喂料工具勿碰撞或擠壓轉(zhuǎn)動(dòng)箱。
4、啟動(dòng)時(shí)檢查一下機(jī)器的轉(zhuǎn)向,空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘無(wú)誤后方可進(jìn)行工作。如有異常立即停止檢查,必須排除原因后方可投料工作。
5、出現(xiàn)故障時(shí)要立即停機(jī),按本說(shuō)明第六項(xiàng)《一般故障及排除方法》檢查及排除。
6、使用機(jī)器之前,必須仔細(xì)閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
7、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查各種關(guān)鍵部位連接件是否牢固,用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪檢查旋轉(zhuǎn)部件有無(wú)卡死、碰撞、摩擦等現(xiàn)象。
8、喂料口堵塞時(shí),把物料倉(cāng)內(nèi)物料排凈后停機(jī),把堵塞的物料清除后空轉(zhuǎn)運(yùn)行1-2分鐘后繼續(xù)工作。
9、嚴(yán)禁鐵器、石器等雜物混入待粉碎物料。
10、工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁吸煙及清除易燃易爆等物品。
11、不得隨意加大或減小動(dòng)力,以免損壞機(jī)器或動(dòng)力,不準(zhǔn)隨意提高主軸轉(zhuǎn)速,以免損壞機(jī)器部件飛出傷人。
12、工作時(shí)老人、小孩、酒后人員等嚴(yán)禁操作機(jī)器,未滿(mǎn)16歲青少年及未掌握飼草粉碎機(jī)操作規(guī)程的人員不得單獨(dú)作業(yè)。
二、安裝要求
把電機(jī)裝上隨機(jī)皮帶輪放置電機(jī)架,掛上皮帶調(diào)整好松緊,將電機(jī)防護(hù)罩安裝好,固定電機(jī)四角螺栓。開(kāi)機(jī)試電機(jī)轉(zhuǎn)向,與機(jī)殼標(biāo)識(shí)方向一致后方可工作。
注意:開(kāi)機(jī)前必須檢查各部位的螺栓緊固情況后可開(kāi)機(jī),空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘后可工作,本粉碎機(jī)采用P LC控制系統(tǒng)電控箱內(nèi)線路和電子元器件非專(zhuān)業(yè)人員不得更改或維修。
四、操作與調(diào)整
1、粉碎機(jī)固定在水泥地面上要平穩(wěn)牢固,如經(jīng)常變動(dòng)工作地點(diǎn)破碎機(jī)和電動(dòng)機(jī)要安裝在角鋼制成的機(jī)座上。
2、粉碎機(jī)工作前操作人員應(yīng)仔細(xì)檢查物料,防止金屬石塊等硬物進(jìn)入物料倉(cāng)引發(fā)事故。
3、粉碎機(jī)啟動(dòng)前先檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常,機(jī)殼內(nèi)有無(wú)碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機(jī)及破碎機(jī)潤(rùn)滑是否良好。
4、粉碎機(jī)啟動(dòng)后先空轉(zhuǎn)運(yùn)行2-3分鐘,無(wú)異常后投料工作。
5、粉碎機(jī)不要經(jīng)常更換皮帶輪,以防轉(zhuǎn)數(shù)過(guò)高或過(guò)低。
6、粉碎機(jī)送料時(shí),若發(fā)現(xiàn)有雜聲,軸承與溫度過(guò)高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。
7、粉碎機(jī)在停機(jī)前先停止送料,待機(jī)器內(nèi)物料排除干凈后,再切斷電源停機(jī)。
8、粉碎機(jī)在工作300小時(shí)后,須清洗軸承,更換機(jī)油。
五、一般故障及排除方法
|
故障現(xiàn)象 |
故障原因 |
排除方法 |
|
電機(jī)啟動(dòng)困難 |
1、電線直徑太小 2、電機(jī)缺項(xiàng) |
1、用線直徑根據(jù)電機(jī)的型號(hào)選配 2、待電線連接好正常后再啟動(dòng) |
|
電機(jī)物理溫度太高 |
1、電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn) 2、長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn) |
1、檢查電源,保持三相平衡 2、適當(dāng)控制喂入量 |
|
機(jī)器發(fā)生強(qiáng)烈震動(dòng) |
1、錘片安裝錯(cuò)誤 2、個(gè)別錘片卡住沒(méi)有甩開(kāi) 3、軸承損壞 4、底角不平,轉(zhuǎn)子與軸承托板傾斜度過(guò)大 |
1、按錘片排列圖安裝 2、使錘片轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 3、更換同型號(hào)正品軸承 4、底角吊調(diào)平,重新調(diào)整轉(zhuǎn)子與托板的角度。 |
|
破碎室內(nèi)有金屬敲擊聲 |
1、有金屬、石塊等硬物進(jìn)入機(jī)體 2、機(jī)內(nèi)零件損壞或脫離 |
1、停機(jī)后檢出硬物 2、停機(jī)檢查后,修復(fù)或更換 |
|
軸承過(guò)熱 |
1、潤(rùn)滑不良 2、皮帶過(guò)緊 3、軸承座內(nèi)黃油過(guò)多 4、軸承損壞 |
1、加注鋰基脂3號(hào)黃油 2、調(diào)整到合適程度 3、工作100小時(shí)恢復(fù)正常 4、更換同型號(hào)正品軸承 |
|
皮帶發(fā)熱 |
1、三角帶太松 2、三角帶磨細(xì) |
1、調(diào)節(jié)到松緊適宜 2、更換新三角帶 |
六、安裝要求
1、錘片、銷(xiāo)軸、風(fēng)葉不可自制,以防失重?fù)p壞整機(jī)。
2、運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)要用黃油槍加注一次高速黃油Z L—3(鋰基脂3#),公司常年供應(yīng)切不可加注其它油脂,以免損壞軸承。
3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)震動(dòng)、聲音異常要立即停機(jī)檢查,如軸承損壞,及時(shí)更換同型號(hào)正品軸承。
4、經(jīng)常檢查錘片,銷(xiāo)軸,銷(xiāo)釘,風(fēng)葉及風(fēng)葉螺絲,磨損嚴(yán)重及時(shí)更換。
聯(lián)系我時(shí)請(qǐng)說(shuō)明是在鞏義搜門(mén)戶(hù)網(wǎng)看到的,謝謝!











